根據(jù)此前的美國能源署統(tǒng)計(jì)，壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在空壓機(jī)總耗電量中只占很小的一部分約為15%，大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。這些“多余”熱量被排放到空氣中，既影響了環(huán)境，加劇大氣“溫室效應(yīng)”，制造了“熱”污染，同時(shí)這些熱量被白白浪費(fèi)，而這些損失的熱量中有80%是可以被回收利用的，折合壓縮機(jī)的軸功率約為60-70%。

       空壓機(jī)余熱是空壓機(jī)在生產(chǎn)高壓空氣過程中隨之產(chǎn)生的多余熱量。空氣壓縮機(jī)是將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置。在機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能過程中，空氣受到強(qiáng)烈的高壓壓縮，空氣分子的勢能的轉(zhuǎn)化將產(chǎn)生大量的熱能，使得溫度驟升，同時(shí)空壓機(jī)機(jī)械部件高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱。這些高溫?zé)崃坑煽諌簷C(jī)潤滑油混合成的油氣、蒸汽攜帶排出機(jī)體。

       這些熱量若不能按要求及時(shí)轉(zhuǎn)移出去，會(huì)使空壓機(jī)運(yùn)行溫度升高，導(dǎo)致潤滑油氧化，潤滑性能降低．出風(fēng)量下降，功率消耗增大，最終可能導(dǎo)致空壓機(jī)損壞。同時(shí)壓縮空氣排氣溫度過高、還會(huì)影響壓縮空氣品質(zhì)，增加后處理設(shè)備工作負(fù)荷。目前空壓機(jī)普遍采用風(fēng)冷或水冷方式進(jìn)行快速冷卻，將這些低品質(zhì)熱量排放到大氣中，以滿足空壓機(jī)正常工作的溫度要求。

       因此合理、有效、充分地利用空壓機(jī)余熱是十分有必要的。

回收空壓機(jī)余熱的主要方式

       壓縮熱再生式吸干機(jī)適用于對空氣品質(zhì)要求較高，空壓站房內(nèi)集中安裝后處理設(shè)備的情況，通常多與離心機(jī)配套安裝?，F(xiàn)在凌宇研制出適用于無油螺桿式空壓機(jī)的零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)。

        壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)主要的工作原理就是利用氣體被壓縮產(chǎn)生的熱量，減少離心式空壓機(jī)第三級冷卻器，使得壓縮機(jī)出口的高溫氣體高達(dá)120℃以上，從而滿足TSA（變溫吸附）所需要的高溫再生環(huán)境和干燥塔中高溫飽和、吸水能力及強(qiáng)的再生氣體的要求。根據(jù)變溫吸附原理，利用高效吸附劑，根據(jù)毛細(xì)作用吸附空氣中的汽態(tài)微粒，以達(dá)到凈化壓縮空氣的目的，同時(shí)通過加熱來脫去吸附劑所吸附的水份。由于利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，取消了為再生干燥劑的電加熱器，同時(shí)由于加熱時(shí)再生時(shí)氣耗小，最大程度的節(jié)約了能量。

       采用吸附式干燥機(jī)可使空氣壓力露點(diǎn)達(dá)到-40℃。無熱吸附式干燥機(jī)完全依靠壓縮空氣的反吹再生吸附劑，平均再生耗氣≤15%，微熱吸附式干燥機(jī)采用電加熱氣加熱氣體至高溫，對吸附劑進(jìn)行再生，平均再生耗氣≤8%；壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)利用空壓機(jī)提供的高溫氣體對吸附劑進(jìn)行再生，平均再生耗氣≤1.5%，對于凌宇的零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)的再生耗氣量可以降低至0。

       現(xiàn)將壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)與無熱吸附式干燥機(jī)、微熱吸附式干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行比較如下（均按照處理流量100Nm3/min， 1年8000小時(shí)計(jì)算）： 

       由上表進(jìn)行無熱吸附式干燥機(jī)、微熱吸附式干燥機(jī)及壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)對比，從運(yùn)行所消耗的電能及運(yùn)行費(fèi)用可看出，壓縮熱再生式干燥機(jī)較其它耗能和運(yùn)行費(fèi)用較低。僅運(yùn)行費(fèi)用，壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)比微熱吸附式干燥機(jī)每年可減少90%，購買壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)的價(jià)格約為48萬元，購買微熱吸附式干燥機(jī)的價(jià)格約為20萬元，價(jià)格差為28萬元，年運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用基本一致，從運(yùn)行費(fèi)用來看僅運(yùn)行0.5年即可收回。

空壓機(jī)余熱回收利用的意義

       通過對空壓機(jī)余熱回收裝置利用，可使空壓機(jī)油溫降低，不易變質(zhì)，潤滑良好，設(shè)備磨損減小，延長空壓機(jī)壽命；空壓機(jī)機(jī)油降溫，使粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，提高產(chǎn)氣率；空壓機(jī)溫度不高，可連續(xù)滿負(fù)載，減少輕載機(jī)開機(jī)次數(shù)達(dá)≥25%；空壓機(jī)房運(yùn)行中降至環(huán)境溫度，可停開機(jī)上散熱風(fēng)扇和機(jī)房排風(fēng)扇；后處理設(shè)備處理負(fù)荷降低20%，提高處理效果；空壓機(jī)余熱全部用于制造熱水，就無廢熱氣排放，大大減少制備熱水能源消耗。

       通過空壓機(jī)余熱的利用可以保證空壓機(jī)的冷卻效果，改善空壓機(jī)的工作性能；充分利用這部分被排放熱量，到其他需要加熱的地方，可以大大降低原來工藝所需的燃料消耗，減少有害氣體和CO?的排放，可以取得節(jié)能減排效果。