丨排氣帶水導(dǎo)致成品氣露點(diǎn)達(dá)不到要求的原因及其排除方法
原因分析一:長期停機(jī),干燥器前后閥門未關(guān)閉,大氣中濕氣進(jìn)入罐內(nèi)。
排除方法:連續(xù)開機(jī)自然干燥(加大再生氣量)。
原因分析二:前置過濾器失效或未按時(shí)排放油水,造成液態(tài)油水沖擊干燥劑。
排除方法:排除前置過濾器故障后,開機(jī)自然干燥或更換吸附劑。
(精密過濾器圖)
原因分析三:吸附劑油中毒或粉化嚴(yán)重。
排除方法:更換吸附劑。 吸附劑干燥劑更換的時(shí)間在帶冷干機(jī)的情況下吸附劑的使用壽命為兩年,不帶冷干機(jī)的情況下吸附劑的適應(yīng)壽命約為1年。吸附劑的使用壽命年限跟液態(tài)水、含油量、再生溫度等都有關(guān)系。
原因分析四:切換系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不能正常再生。
排除方法:排除故障。
原因分析五:消音器堵塞,再生背壓過高。
排除方法:清洗或更換消音器。
(消音器)
原因分析六:進(jìn)氣溫度偏高或進(jìn)氣壓力偏低。
排除方法:增設(shè)冷卻器調(diào)整系統(tǒng)工作壓力。
(水冷型后部冷卻器結(jié)構(gòu)圖)
原因分析七:再生氣量不足。
排除方法:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥加大再生氣量。
附:關(guān)于精密過濾器
主要由濾芯和濾殼兩部分組成,根據(jù)濾殼結(jié)構(gòu)不同分成碳鋼式和壓鑄鋁式兩種基本型式(圖1、圖2)。壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口和濾芯-3上端的通氣孔進(jìn)入濾芯,通過攔截、慣性、重力、擴(kuò)散及吸附等效應(yīng),使壓縮空氣中的水珠、粉塵、油霧及化學(xué)異味物質(zhì)被阻隔截留,純凈的壓縮空氣通過濾芯-3從上殼體的出氣通道進(jìn)入下游,源源不斷供應(yīng)氣動裝置使用,被截留的水份、油霧、塵埃等有害物質(zhì)被收集在下殼體-4的底部,達(dá)到一定容量后由自動排水器(選配)自動打開閥門使之排出機(jī)外。濾殼的進(jìn)出氣通道有隔板-2和O型橡膠濾芯密封圈隔開。
過濾器的安裝
為了便于使用和維修,建議每只過濾器均應(yīng)配置檢修管路,如圖所示。圖中的3、4為氣源管道上下游的啟閉閥門,過濾器正常工作時(shí)應(yīng)打開,維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉;閥5裝于氣源旁通管路上,過濾器正常工作時(shí)關(guān)閉,檢修時(shí)打開。用戶可根據(jù)壓差表(選配)來判斷是否需要更換濾芯,也可以在進(jìn)出口管路上安裝帶緩沖管的壓力表來代替壓差表。2是裝在氣管路上的取樣閥門,供檢查氣源凈化程度時(shí)取樣使用。
(過濾器安裝圖)
過濾器的配置
(1)冷干機(jī)的配置
配套冷干機(jī)時(shí),過濾器的推薦配置圖下圖所示。其中,后部冷卻器根據(jù)空壓機(jī)的排氣溫度來確定是否需要配置。標(biāo)配部分為保障冷干機(jī)能正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)配置,選配部分為根據(jù)客戶用氣精度要求進(jìn)行的配置
(2)吸干機(jī)的配置
配套冷干機(jī)時(shí),過濾器的推薦配置圖下圖所示。