熱搜關鍵詞: 鼓風熱微氣耗干燥機 壓縮熱零氣耗干燥機 零氣耗干燥機 節(jié)能干燥機 模組式吸干機
使用流體:壓縮空氣
入口溫度:5°C~42°C
環(huán)境溫度:2°C~38°C
出口露點:-20°C~-40°C
冷卻水溫:2°C~32°C
再生氣耗:0%
電源模式:380V/3Ph/50Hz
按空氣流動方向依次包括串聯(lián)的兩個水冷換熱器,氣液分離器,并聯(lián)的吸附塔A和吸附塔B,吸附塔A和吸附塔B的進氣管路之間連接有管路一和管路二,管路一上設有排氣消音器,設有管路三連接空氣進口管路及管路二;吸附塔A和吸附塔B的出氣管路之間連接有管路四,設有管路五與管路四連接,其上設有鼓風機及加熱器,設有管路六連接空氣進口管路及管路四;管路二和管路五之間連接有管路七,管路七上設有水冷換熱器。閉式循環(huán)吹冷系統(tǒng),降低吸附塔入口含水量。
可滿足用戶RS485(標配),以太網(wǎng)連接等各種通訊要求
自主研發(fā)EBZ200-2多核驅動,對比固定周期的模式,可以節(jié)約10%以的綜合能耗選配露點節(jié)能控制,在負荷波動的工況中,可延長吸附時間,使綜合能耗降低30%以上
定制高性能吸附劑,20%填充裕量
高性能氣動閥,性能可靠壽命長
臺灣閩派高壓鼓風機
304不銹鋼控制氣管路、美觀大方
特殊設計的分流器,吸附劑利用率高,氣體壓損小
HTFS軟件設計的高效冷卻器
西門子可編程控制器,七英寸觸摸屏,動態(tài)監(jiān)控運行工序
最全面的信號采集、監(jiān)控及顯示
包括:空氣出口溫度、A/B塔壓力、加熱溫度、鼓風機壓力、再生尾氣溫度、露點溫度(可選配)
多年的行業(yè)經(jīng)驗累計,合理的鼓風機風量和加熱器配比,使得整機功耗更低。耗氣量≤2%,可通過經(jīng)流量計校驗過的節(jié)流孔板精準控制,避免了操作不當造成的能耗;
機組壓力上采用了壓力傳感器+機械式壓力開關雙重保護。溫度采用了溫度傳感器+機械師溫控開關雙重保護。并具有閥位保護、電流保護、過載保護等;
整個系列采用西門子PLC+觸摸屏控制界面,操作簡便,無需專業(yè)培訓。設置方面也有三個備選方案可供一鍵選擇,無需復雜的操作。
鼓風熱再生吸附式干燥機的溫度工況變化比較大,普通耐高溫閥門在使用一段時間后,密封墊片容易老化變形,造成閥門密封不嚴,嚴重影響整機性能,特別是成品氣的露點。閥門的密封問題,特別是少量的泄露,完全無法通過反饋信號或者其它技術手段來精確的判斷,除非停機大修,逐個排除。為了杜絕隱患,凌宇公司所有的閥門都選用實力品牌的高性能硬密封閥門。(硬密封閥門的價格是普通高性能閥門的2~3倍)
選用高效的吸附干燥劑,粒度3-5mm,耐水性能好,浸入水中不裂不脹。采用較好的充填方法,防止干燥劑下沉和出現(xiàn)床層松動的現(xiàn)象。干燥劑使用壽命更長。出口露點穩(wěn)定。有充足的干燥劑量(每立方氣體約25~28kg吸附劑),比同行業(yè)同種類的吸附式干燥機裝填更多的吸附劑,使用工況惡化時仍能保持較高的干燥效果。(處理量越大,吸附劑及吸附塔的生產(chǎn)成本相差越大)
干燥塔底部設置有氣流分布結構。壓縮空氣進入吸附塔后,先減速擴散,確保壓縮空氣在吸附塔內(nèi)均勻平穩(wěn)的流經(jīng)吸附床層。這樣保證了壓縮空氣與吸附劑的接觸時間達到規(guī)定的露點溫度,同時也降低了氣流對吸附劑的沖擊,減小了磨耗并提高了吸附劑的使用壽命
德國進口氣動蝶閥精密整合,先進無銷連接技術及三維偏心距經(jīng)過嚴密計算,作動壽命長達200萬次
7寸智能觸摸屏操作界面,簡單明了易掌握。
低噪音,大排氣截面 。
通用性強、使用方便、可靠性高、抗干擾能力強。
管道無縫銜接,防止氣體泄漏
電池閥細節(jié)安裝,不銹鋼管道與配件做到嚴絲合縫
配件安裝工藝成熟,百分百滿足配件工況要求
不銹鋼管道設計工藝,合理,成熟,美觀
智能控制系統(tǒng),就地/遠程選擇功能,時間/露點選擇功能
配獨立分水器,可保證分數(shù)效果,達到冷干機 2-10℃,吸干機-40℃行業(yè)標準,提供合肥通用所檢測報告;
環(huán)保節(jié)能,再生耗氣量可以達到≤3%,使壓縮空氣運行成本降低30%-60%左右;高于行業(yè)標準;
配置過濾器或高校除油器,0級無油,通過歐洲ISO8573認證
采用松下、谷輪、丹佛斯等國際品牌壓縮機,合資品牌法登吸干機閥門,臺灣亞德客電磁閥,動作壽命均在10萬次以上
壓力開關采用丹佛斯品牌,蒸發(fā)器、散熱器體積大,制冷及散熱效率更高,比同類產(chǎn)品高20~30%,使用壽命更長
采用0.41mm壁厚銅管,性能穩(wěn)定不易泄露,采用鉛焊工藝,焊接均勻,無虛焊,焊材選用國外進口焊條
隨著2024年的落幕,我們共同見證了公司在挑戰(zhàn)與機遇并存的環(huán)境中穩(wěn)步前行、積極應對挑戰(zhàn)、謀求高質量發(fā)展的一年。在全體人員的共同努力下,圍繞“四大升級”戰(zhàn)略,扎實推進各項工作,取得了良好的經(jīng)營成果和業(yè)務拓展。 【詳情+】
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